如何判断色母母粒的质量？

色母粒是用于塑料、涂料、金属等行业作为着色剂，色母粒的性能，如兼容性、热稳定、着色浓度等影响着成品的质量，如何判断色母粒的质量？

优异分散性
分散性色母粒用颜料分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。

热稳定性
耐热性色母粒所选用的颜料，最基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270～280℃以上。 　

表面光泽
光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。 　　

不褪色
耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。 　　

耐水洗
耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，特别是用于地毯时，所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

物理性能优异
稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色丙纶纤维的物理性能优良。

改善色母粒的分散性——聚乙烯蜡

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

对于普通的色母粒，用国产聚乙烯蜡就可以达到分散性的要求，而高等级别的聚乙烯蜡，则需要使用进口聚乙烯蜡，进口的聚乙烯蜡不仅质量好，用量也更少。目前常用的进口蜡有EUROCERAS，与品牌蜡做出比较，二者参数对比如下：

技术参数/产品名称	2T	某聚乙烯蜡
外观	白色粒子	白色粉末
滴点℃	108	106
酸值mgKOH/g	0	0
粘度mPa·s	1100（120℃）	375（140℃）
密度g/cm³（20℃）	0.92-0.94	0.92
摩尔质量	3500-5000	5000以下
食品法规	FDA/BFR,塑料2002/72/EC条例	FDA